在流体机械中，工作条件最苛刻的部件要算机械密封。在高温、高压、易腐蚀等部分实现静密封已经比较困难，要求在高速旋转中，在几毫米宽的密封端面上实现动密封就更加困难了。为了解决这个棘手的问题，经过长期的实践，人们找到了两个途径：一是从机械密封的结构和材料入手，使其适应苛刻的工作条件。二是添加辅助系统，使机械密封的效果大大提高，使用范围和条件也更加宽广。

　　添加辅助系统对机械密封这种做法花费的代价较高，尽管如此，仍不能从根本上解决问题。一旦密封失效，后果严重。另外一种途径是通过辅助设施改善工作环境。就目前而言，实际工作中不用任何辅助设施的机械密封实属罕见。通过辅助设施，将某些苛刻的工作环境改变为密封能接受的环境，进行冲洗对机封的长周期温度运行有很大帮助：1.冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。2.降低液温。在某些情况下，液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下，必须降低温度以提高液体的性能。3.改变密封腔压力。在某些情况下，需要增加或降低密封腔压力以提高性能。这可以通过控制蒸发或减少密封件的热负荷实现。4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物，则需要清洁密封腔内的液体。在极端的情况下，可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。5.控制密封件的大气侧。由于工艺液体与大气接触，因此它们可能会凝固、结晶或结焦，影响密封性能。为防止与大气相互作用，以免对密封性能产生不利影响等。

　　参照目前执行的最新标准API Std 682 标准，总结归纳各冲洗方案的特点如下：
单端面机械密封：

　　PLAN 01(单端面自冲洗，泵内冲洗，机封无接口)

　　PLAN02(夹套冷却伴热，靠热传导降温，机封无接口)

　　PLAN11(自冲洗，机封有1处接口)

　　PLAN12(自冲洗，机封有1处接口，带过滤器)

　　PLAN13(反向冲洗，机封有1处接口，适用立式泵)

　　PLAN14(正+反向冲洗，机封有2处接口)

　　PLAN21(带冷却的自冲洗，机封有1处接口)

　　PLAN22(带冷却的自冲洗，机封有1处接口，带过滤器)

　　PLAN23(带泵送环的内部冲洗，机封有2处接口)

　　PLAN31(带悬液分离器的自冲洗，机封有1处接口)

　　PLAN32(外冲洗，机封有1处接口)

　　PLAN41(带悬液分离器、换热器的自冲洗，机封有1处接口)

双端面机械密封：

　　PLAN 52(带无压缓冲罐的串联式密封，机封有2处接口)

　　PLAN53A(带有压密封液的双端面密封，机封有2处接口)

　　PLAN53B(强制循环密封液的双端面密封，机封有2处接口)

　　PLAN53C(带增压罐的双端面密封，机封有2处接口)

　　PLAN54(采用外引密封液的双端面密封，机封有2处接口)

　　PLAN55(采用外引密封液的双端面密封，机封有2处接口，缓冲液不加压)

冷却密封：

　　PLAN 61(预留PLAN 72接口，用丝堵塞住)

　　PLAN 62(外冲洗或急冷防止密封面堆积固体颗粒，机封有2处接口)

　　PLAN 65A(带液位变送器，测量密封泄露量，机封有2处接口)

　　PLAN 65B(有排液阀控制泄漏，机封有2处接口)

干气密封：

　　PLAN 71(预留PLAN 72接口，用丝堵塞住)

　　PLAN 72(采用隔离氮气用于易挥发介质的串联式干气密封)

　　PLAN74(双端面干气密封)

　　PLAN75(用于不易挥发介质的串联式干气密封)

　　PLAN76(采用外引密封气的串联式干气密封)